Наверх
Paroc - базальтовый утеплитель.

Компания "Лавенсаари" официальный дистрибьютор Paroc OY AB и
Armacell International GmbH
поставщик инженерных, фасадных,
кровельных систем теплоизоляции.

(812) 911-4555

(812) 309-1411


   Надежность на все времена.
Системы изоляции
инженерных сетей, промышленного оборудования,
ограждающих конструкций,

Материалы для реконструкции,
реставрации, дизайна и благоустройства
192007, г. Санкт-Петербург
ул. Прилукская, д.22
т.: +7 (812) 911-4555,
т.: +7 (812) 309-1411
e-mail: info@lavensaari.ru

<написать руководителю>

Поиск товаров
Теплоизоляция ARMAFLEX и PAROC
Качественная складская программа теплоизоляции "ARMAFLEX" и "PAROC"!!! 

Каталог продукции
ARMACELL Теплоизоляция ARMAFLEX, защитные покрытия, аксессуары

Аксессуары для теплоизоляции ARMAFLEX

Кратко об Armaflex® (Армафлекс)

Области применения теплоизоляции Armaflex

Промышленные системы ARMACELL

Общие принципы выбора марок материалов и видов изоляционных изделий Armacell

Оценка распространения коррозии под изоляцией в изоляционных системах ARMAFLEX

Технология производства вспененных каучуков

Требования к монтажу теплоизоляции Armaflex

Сертификаты на теплоизоляцию Armaflex

PAROC Техническая теплоизоляция

PAROC Огнезащита конструкций

Аксессуары для технической изоляции

Покровные материалы для защиты теплоизоляции

Звукоизоляция

Оборудование для инженерных систем

Монтажные изделия и материалы для инженерных систем

Tremco illbruck Group GmbH. Системы материалов для герметизации, изоляции, уплотнения и пассивной огнезащиты.

Изделия из гранита и мрамора

Ограждающие конструкции

Отделочные материалы "БОЛАРС"

Новости Paroc Group

Работы и услуги
Техническая изоляция PAROC

Большая складская программа
Цилиндры из каменной ваты 
PAROC Pro Section 100
PAROC Pro Bend 100
PAROC Pro Bend 140
PAROC Hvac Section AluCoat
PAROC Hvac Section AluCoat T
PAROC Hvac Bend AluCoat T 
Теплоизоляционные маты
PAROC HVAC Mat

PAROC HVAC Mat AluCoat

PAROC HVAC Lamella Mat

PAROC Wired Mat 80 AluCoat

PAROC Wired Mat 35 AluCoat (Vent Mat AluCoat)

PAROC Pro Wired Mat 100
PAROC Pro Wired Mat 100 AL1
PAROC Pro Wired Mat 80
PAROC Pro Wired Mat 80 AL1
 Теплоизоляционные плиты
PAROC InVent 80 G5/N1
PAROC InVent 80 N3/N1 (IVL)
PAROC InVent 100 N1 (LLE)
PAROC Fire Slab 80
PAROC Fire Slab 80 AluCoat
PAROC Fireplace Slab 90 AL1
PAROC Fire Slab 100
PAROC Fire Slab 100 AluCoat
PAROC High Temperature Slab
PAROC Pro Roof Slab 90
PAROC Pro Slab 100
PAROC Pro Slab 80
PAROC Pro Slab 60
PAROC Pro Slab 40

 
Строительный утеплитель PAROC
утеплитель PAROC 
Большая складская программа 
Теплоизоляционные материалы для каркасных конструкций  
Paroc eXtra  
Paroc eXtra финский стандарт    
Теплоизоляционные материалы для плоских кровель  
PAROC ROB 60  
PAROC ROB 80  
PAROC ROB 80t  
PAROC ROS 50  
PAROC ROS 60  
PAROC ROS 30   
PAROC ROS 40  
 Утеплитель для штукатурных фасадов  
PAROC Linio 10  
PAROC Linio 15  
PAROC Linio 20  
PAROC Lonio 80  
 Утеплитель для вент фасада  
PAROC WAB 10t  
PAROC WAS 25  
PAROC WAS 25t  
PAROC WAS 35  
PAROC WAS 35t  
PAROC WAS 35tb  
PAROC WAS 50  
PAROC WAS 50t (tb)   
Огнезащита конструкций  
PAROC FPS 14  
PAROC FPS 17  
PAROC FPS 17t  
PAROC FPB 10  

 
Доставка покупки
Обеспечиваем доставку 
 продукции по РФ и СНГ.
  
О скидках

 Мы не заманиваем низкими ценами, мы предлагаем долгосрочное сотрудничество и высоко ценим культуру общения.

Новинки
Termoclip Стена 1MH 300 мм - Тарельчатый полимерный анкер с забивным металлическим распорным элементом с термоизоляцией
22руб.
Termoclip Стена 1MH 300 мм - Тарельчатый полимерный анкер с забивным металлическим распорным элементом с термоизоляцией
Лента PAROC Clad
цена по запросу
Лента PAROC Clad
Лента PAROC GreyCoat
цена по запросу
Лента PAROC GreyCoat
Лента PAROC Marine Alumnium GERBAND 705
цена по запросу
Лента PAROC Marine Alumnium GERBAND 705
Лента PAROC AluCoat
цена по запросу
Лента PAROC AluCoat
Профиль ПВХ рустовочный с армирующей стеклосеткой
цена по запросу
Профиль ПВХ рустовочный с армирующей стеклосеткой
2х Уровневый клапан для закрытых резервуаров CLA-VAL 210-01
цена по запросу
2х Уровневый клапан для закрытых резервуаров CLA-VAL 210-01
Клапан поддержания постоянного верхнего уровня CLA-VAL 208-01
цена по запросу
Клапан поддержания постоянного верхнего уровня CLA-VAL 208-01
PAROC Marine Wired Mat 40
цена по запросу
PAROC Marine Wired Mat 40
PAROC Marine Navis Wired Mat 90
цена по запросу
PAROC Marine Navis Wired Mat 90
PAROC Marine Slab VLO 150
цена по запросу
PAROC Marine Slab VLO 150
PAROC Marine Slab LO 150
цена по запросу
PAROC Marine Slab LO 150
Termoclip Стена 1MH 300 мм - Тарельчатый полимерный анкер с забивным металлическим распорным элементом с термоизоляцией
22руб.
Termoclip Стена 1MH 300 мм - Тарельчатый полимерный анкер с забивным металлическим распорным элементом с термоизоляцией
Лента PAROC Clad
цена по запросу
Лента PAROC Clad
Лента PAROC GreyCoat
цена по запросу
Лента PAROC GreyCoat
Лента PAROC Marine Alumnium GERBAND 705
цена по запросу
Лента PAROC Marine Alumnium GERBAND 705
Лента PAROC AluCoat
цена по запросу
Лента PAROC AluCoat
Профиль ПВХ рустовочный с армирующей стеклосеткой
цена по запросу
Профиль ПВХ рустовочный с армирующей стеклосеткой
2х Уровневый клапан для закрытых резервуаров CLA-VAL 210-01
цена по запросу
2х Уровневый клапан для закрытых резервуаров CLA-VAL 210-01
Клапан поддержания постоянного верхнего уровня CLA-VAL 208-01
цена по запросу
Клапан поддержания постоянного верхнего уровня CLA-VAL 208-01
PAROC Marine Wired Mat 40
цена по запросу
PAROC Marine Wired Mat 40
PAROC Marine Navis Wired Mat 90
цена по запросу
PAROC Marine Navis Wired Mat 90
PAROC Marine Slab VLO 150
цена по запросу
PAROC Marine Slab VLO 150
PAROC Marine Slab LO 150
цена по запросу
PAROC Marine Slab LO 150
Словарь
Оценка распространения коррозии под изоляцией в изоляционных системах ARMAFLEX
Главная / ARMACELL Теплоизоляция ARMAFLEX, защитные покрытия, аксессуары / Оценка распространения коррозии под изоляцией в изоляционных системах ARMAFLEX

УМЕНЬШЕНИЕ КОРРОЗИИ ПОД ИЗОЛЯЦИЕЙ (КПИ).

ОЦЕНКА РАСПРОСТРАНЕНИЯ КОРРОЗИИ ПОД ИЗОЛЯЦИЕЙ В ИЗОЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМАХ ARMAFLEX ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ВОЗДЕЙСТВИИ ВОДНО-СОЛЕВОГО РАСТВОРА.

1. ПРОБЛЕМА КОРРОЗИИ.

Коррозией под изоляцией (КПИ) называют любой тип коррозии, которая появляется из-за накопления влаги внутри изоляционной системы. Это может быть тепловая или акустическая изоляция. КПИ обычно появляется в диапазоне температур от 0°C и 120°C и наиболее опасна при температуре выше 60 ° С. Особенно она распространена в нефтегазовом секторе, где широко используются стальные трубы, а объекты, как правило, расположены в климатических зонах, благоприятных для образования КПИ. К ним относятся морские и шельфовые, жаркие/влажные регионы с большим количеством осадков. Кроме того, различные производственные процессы, вызывающие циклы нагрева и охлаждения носителя в трубопроводе, способствуют увеличению количества влаги в изоляционной системе.

КПИ коварна: ее трудно обнаружить без предварительного удаления изоляции, а на площадке могут находиться сотни километров трубопроводов, которые необходимо осмотреть вручную. Она также является серьезной проблемой, которая может привести к приостановке работы с издержками на миллионы долларов в день. В экстремальных случаях, коррозия может стать причиной катастроф, приводящим к человеческим жертвам.

Коррозия, согласно оценке Всемирной организации по борьбе с коррозией, обходится мировой экономике в 2,2 триллиона долларов. По данным этой организации, почти 45 процентов этих расходов, около 1 трлн. долларов в год, приходится на нефтяную, газовую и нефтехимическую отрасли. Вне зависимости от этих цифр, КПИ общепризнана в качестве одной из наиболее важных проблем, стоящих перед владельцами предприятий. Когда речь идет об изоляционных материалах, выясняется, что существует лишь небольшое количество исследований по разработке наилучшего метода предотвращения КПИ с целью увеличения срока эксплуатации трубопровода и повышения безопасности работы.

В связи с этим, компания Armacell, проектирующая и производящая тепловые и акустические изоляционные системы, используемые в нефтяной и газовой промышленности, привлекла к работе ведущую испытательную лабораторию TNO/Endures для проведения испытаний тепловой изоляции из материала с закрыто-ячеистой структурой ВСК (ВСК - вспененный синтетический каучук). Находящаяся в Амстердаме компания TNO/Endures является признанным авторитетом в вопросах коррозии, особенно в шельфовой и морской зонах, а также в технологиях и методах, используемых для продления срока службы промышленного оборудования и сооружений. Ее исследования и полученные результаты описаны ниже.

2. МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ.

В то время, как существует общепризнанные стандарты и процедуры оценки эффективности антикоррозионной защиты, но очень немногие из них содержат положения о влиянии свойств изоляции на развитие КПИ. К последним относятся международные стандарты ASTM для определения влияния изоляции на коррозионное растрескивание под напряжением(КРН), в частности, ASTM C692 и ASTM C871 или EN 13468.

Компания Armacell предлагает изоляцию, которая удовлетворяет требованиям ASTM C692, известным как “процедура испытания каплезащищенности”, и предлагает решения с использованием маловыщелачиваемых хлоридов при испытании в соответствии с ASTM C871 или EN 13468. Изоляционные материалы Armacell также имеют нейтральный pH. Тем не менее, до сих пор не существует стандартов для проведения испытаний влияния изоляции, установленной на трубопроводе, на снижение негативного эффекта КПИ. Имея это ввиду, TNO/Endures3  воспроизвела метод испытания, впервые разработанный мировым энергетическим гигантом Shell еще в 2009 и проводившийся TNO/Endures для оценки ряда изоляционных материалов. Данная методика получила широкое признание в нефтяной и газовой отрасли, как подходящий метод оценки КПИ, и рассматривается многими специалистами в качестве предшественника будущего официального международного стандарта.

 ПРЕИМУЩЕСТВА МАТЕРИАЛА ARMAFLEX ИЗ ВСПЕНЕННОГО ЭЛАСТОМЕРНОГО КАУЧУКА

Armaflex - материал компании Armacell, испытывавшийся TNO/Endures, предназначен для обеспечения превосходной тепловой изоляции, а также паронепроницаемого барьера, предотвращающего проникновение воды и водяного пара. Материал Armaflex – это легкий, гибкий изоляционный материал, который прост в установке и обеспечивает высокую степень адгезии как при склеивании материала, так и при его приклеивании к защищаемым конструкциям трубопроводов. В результате получается практически бесшовное решение изоляции. Качественные характеристики изоляционного материала FEF с закрыто-ячеистой структурой описываются в известной работе S. Winnik “Коррозия под изоляцией. Руководство” (20 марта 2008).

В ней говорится:

“Материалы с закрыто-ячеистой структурой (например, вспененные эластомеры и пеностекло) могут обеспечить более эффективный паронепроницаемый барьер от проникновения влаги по сравнению с изоляционными материалами с открытой ячеистой структурой (такими как, минеральная вата и силикат кальция).”

Заказчики из нефтегазовой отрасли, ожидающие от изоляции сроков эксплуатации порядка 25 – 40 лет, все чаще обращаются к изоляционным материалам компании Armacell, как части стратегии по предотвращению угрозы коррозии под изоляцией, понимая, что это может обеспечить больший срок эксплуатации по сравнению с традиционными системами. Объекты, на которых была установлена изоляция Armaflex, включают:

Плавучие системы нефтедобычи, хранения и выгрузки Terra Nova в Канаде

Плавучие системы нефтедобычи, хранения и выгрузки BP в Анголе

Плавучие исследовательские платформы Shell для месторождения EA в Нигерии

Добывающая платформа компании Mobil Kipper Tuna в Австралии

Компания BP – плавучая система нефтедобычи, хранения и выгрузки Glen Lyon (Quad 204) и морские платформы Clair Ridge в Северном море

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ

Нагретая вода (80°C) пропускалась через испытуемую стальную трубу в замкнутой системе с принудительной циркуляцией. Это создавало нужную температуру внутри трубы, чтобы обеспечить оптимальные условия для образования коррозии на ее поверхности. Кроме того, для имитации крайне неблагоприятных условий окружающей среды использовалась спринклерная система для непрерывного распыления подогретой соленой водой поверх изолированной трубы. Данные условия поддерживались в течение 6 месяцев**.

** Водный солевой раствор в ASTM B117, 5% раствор хлорида натрия при 35°C.

Стальная труба используемая TNO/Endures, была изготовлена из углеродистой стали марки A106, имела диаметр 114 мм, длину 1000 мм и толщину стенки 5,5 мм. Она была разделена на две части при помощи стальных заглушек, приваренных на обоих концах и в середине. Для ускорения появления коррозии, трубу не обрабатывали никаким антикоррозийным покрытием (например, термически напыленным алюминием или краской), которое обычно используется для защиты от коррозии в реальных условиях. Такую обработку всегда следует рассматривать как часть любой реальной стратегии снижения риска КПИ, независимо от характеристик выбранной системы изоляции.

В рабочих условиях, там, где используется Armaflex, весьма маловероятно, что изоляция будет повреждена. Тем не менее, чтобы исследовать способность Armaflex снижать риск возникновения КПИ в случае «наихудшего» сценария, в TNO/Endures искусственно создали условия появления КПИ. Для этого две части трубы (А) и (В) подготовили следующим образом:

 УСКОРЕННОЕ ИСПЫТАНИЕ НА ОТКАЗ

Были проделаны 5 мм отверстия в изоляции трубы А и покровном материале трубы B, за счет этого созданы экстремальные тестовые условия. В реальной ситуации весьма маловероятно, что теплая соленая вода стала бы непрерывно распыляться над трубопроводами и проникать внутрь напрямую. Таким образом, когда вода вступает в контакт с необработанной поверхностью трубы, на поврежденных участках естественным путем неизбежно возникает коррозия. Основной задачей испытания было выяснить, как система изоляции предотвращает распространение воды и коррозии на другие участки трубы, что, как правило, наблюдается при использовании систем изоляции с открытыми порами.

В настоящее время отсутствуют международные стандарты для оценки эффективности изоляции по отношению к КПИ. Тем не менее, компанией Shell разработан подход, который де-факто признается в качестве стандарта для отрасли, именно этот метод был использован компанией TNO/Endures в ее исследованиях.

Труба A

 Слой 1 - изоляция HT/Armaflex Industrial толщиной 25 мм полностью приклеена к поверхности трубы.

 Слой 2 - изоляция HT/Armaflex Industrial толщиной 25 мм полностью приклеена к первому слою.

Для имитации повреждений в системе изоляции были сделаны 3 ряда отверстий диаметром 5мм*** на верхней и нижней поверхностях, в каждом ряду по два отверстия (в положении 2, 6 и 10 часов).

*** В реальных ситуациях отверстия для отвода воды, как правило, имеют больший диаметр, например, 50 мм или более.

Отверстия были просверлены через изоляцию, чтобы позволить воде попадать непосредственно на поверхность трубы. Нижние отверстия были подготовлены для отвода воды, которая могла попасть под изоляцию. Два отверстия в каждом ряду были сделаны на расстоянии 15 см от края трубы и от среднего диска и, соответственно, с расстоянием 20 см между ними.

Труба B

Как и в испытании трубы А, использовались два слоя изоляции HT/Armaflex Industrial с компенсационными вставками Armaflex, установленными поверх 2-го слоя (толщиной 9 мм). Компенсационные вставки использовались для имитации систем изоляции, устанавливаемых с жестким покровным слоем на реальных морских объектах. В этом случае в качестве внешнего покровного материала использовался армированный стеклопластик (GRP). Отверстия были вновь просверлены на верхней части изоляционной системы, но на этот раз только через покровный слой. Отверстия сквозь изоляцию не просверлив, она была оставлена целой.

3. АНАЛИЗ СПУСТЯ 6 МЕСЯЦЕВ.

По окончанию шести месяцев испытаний изоляция была удалена с трубы А, а изоляция с внешним покровным слоем – с трубы B. Для того, чтобы лучше изучить поверхность трубы, коррозионные участки были очищены в течение 10 минут при температуре 20°С в свежеприготовленном химическом растворе. Этот раствор готовили следующим образом: смешивали 1000 мл соляной кислоты с 1000 мл деионизированной воды и добавили 10г гексаметилентетрамина. После очистки поверхности были промыты в деионизированной воде и высушены под струей воздуха.

Эксперты из TNO/Endures провели следующие испытания:

Визуальная проверка

Измерение толщины стенки трубы с помощью ультразвукового толщиномера

Измерение глубины коррозии (с использованием микроскопа с негативным изображением)

3.1 РЕЗУЛЬТАТЫ – ТРУБА A.

Всякий раз, когда соленая вода вступает в контакт со стальной трубой в присутствии кислорода, будет происходить коррозия. В данном испытании процесс образования коррозии ускорился, поскольку были созданы оптимальные условия для ее развития при температуре 80°C и непрерывном распылении соленой воды. Учитывая, что соленая вода вступала в прямой контакт с поверхностью трубы, можно было ожидать появления обширной коррозии в поврежденных местах.

Однако, как видно из следующего изображения, очаг коррозии был ограничен областями непосредственно вокруг отверстий на верхней части трубы (в положении 2 часа и 10 часов).

Важно отметить, что окрашивание всей поверхности трубы в коричневый цвет было обусловлено нагреванием клея, используемого Armacell (в результате действия воды температуры 80 °C в трубе). Это не является результатом коррозии.

Характерно, что на стенке трубы под изоляцией не проявляется каких-либо признаков развития коррозии (см. рис. 4). Это означает, что соленая вода не проникла под изоляцию в нижнюю часть трубы. Проводившая испытание организация пришла к выводу, что это было связано с паро- и гидроизоляционными свойствами клея, закрытоячеистого материала (ВСК).

 Вывод:

“Не наблюдается какой-либо значительной коррозии в этой области, что означает, что соленая вода не достигла стенки трубы через отверстия. Это может быть связано с хорошими барьерными свойствами клея и закрытоячеистой структурой изоляционного материала ВСК.

Труба A: ИЗМЕРЕНИЯ КОРРОЗИИ

Учитывая экстремальные условия испытания, ожидалось, что будут наблюдаться некоторые локализованные очаги коррозии. Ключевая часть исследования состояла в определении распространения коррозии за пределами участков изоляции с отверстиями. Испытания показали, что коррозия локализовалась в области отверстий и не распространилась на стенку трубы, лишь с незначительным распространением в стороны.

Отсутствие распространения коррозии было связано с защитными непроницаемыми свойствами закрытопористого изоляционного материала ВСК. Эта характеристика была еще более наглядно подтверждена испытаниями трубы B.

3.2 РЕЗУЛЬТАТЫ – ТРУБА B.

В эксперименте с трубой B отверстия диаметром 5 мм были просверлены только в покровном слое. При удалении изоляции было отмечено, что внешний слой был влажный на ощупь. Однако внутренний слой при этом оставался сухим. В отчете организации говорится: “Внешний слой изоляционного материала - влажный, при этом внутренний слой остался сухим, что связано с барьерными свойствами клеевого слоя между двумя слоями изоляции. На поверхности металла следов коррозии не отмечено.

Испытательная лаборатория отметила, что отверстие диаметром 5 мм на нижней стороне внешнего покрытия (покровного материала) оказалось засорено, и поэтому между облицовкой и изоляцией скопилась вода. Однако, как в этом месте, так и в целом вокруг трубы В было отмечено, что “На поверхности металла коррозии не наблюдается“.

Основываясь на результатах эксперимента с трубой B, комиссия TNO/Endures делает следующие выводы:

 Важное значение клея: использование качественного клея и изоляционных материалов с хорошими барьерными свойствами может улучшать антикоррозионную стойкость изоляционных систем.

 Защита от неблагоприятных погодных условий: использование внешнего покрытия покровного слоя для защиты от неблагоприятных погодных условий способствует улучшению эффективности изоляционной системы в отношении КПИ.

4. ВЫВОДЫ.

Данные испытания, проведенные компанией TNO/Endures, были разработаны таким образом, чтобы обеспечить образование коррозии под изоляцией. Это достигнуто в испытаниях с трубой А, когда в изоляции были проделаны отверстия, которые позволили соленой воде непосредственно взаимодействовать с поверхностью трубы. Непрерывный поток теплой соленой воды представляет собой экстремальные условия испытаний – такие, которые практически невозможны в реальных производственных условиях.

Цель испытаний состояла в определении свойств изоляции Armaflex по снижению распространения коррозии. В этом отношении материал на трубе А проявил хорошие свойства: коррозия была ограничена областями вокруг отверстий и не распространилась по поверхности трубы. В рабочей среде труба, помимо этого, защищается антикоррозийной обработкой, а изоляционная система всегда закрывается покровным материалом.

В случае с трубой B, коррозии вообще не было отмечено. Вода проникла внутрь внешнего покрытия (покровного слоя), но вследствие водонепроницаемости изоляции Armaflex, не достигла поверхности трубы. 

Данные испытания показали, что в экстремальных внешних условиях изоляционная система Armacell FEF с закрытоячеистой структурой, со встроенным паронепроницаемым барьером &

 
(812)309-1411
Engineering company "SOYUZ"
 
 
Производство сайтов
производство сайтов
 
Мы и социальные сети
Присоединяйтесь к нам в социальных сетях,
 что бы получить дополнительную  информацию, которая не опубликована на сайте.   
 
 
 
 
 
Правовая информация
 Обращаем ваше внимание на то, что наш Интернет сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и (или) услуг, пожалуйста, обращайтесь к нашим менеджерам!  
Телефон: +7 (812) 309-1411 ;
Все логотипы и торговые марки, использованные и представленные на нашем сайте, принадлежат их правообладателям
 
© 2011 Производство Magic Arts